铜覆钢接地棒产品优势:
1.较佳的导电性能:电流集肤效应使电镀铜覆钢接地棒与同等规格紫铜棒导电性能相同;
2.制造工艺先进:采用先进的电镀技术生产,弯曲180度镀铜层不会脱落、翘皮、开裂;
3.防腐蚀性能优越:镀铜层厚度大于0.254mm,耐腐蚀性强,使用寿命长(大于50年);
4.广泛实用性:适用于温度、适度、酸碱度不同的土壤及电阻率变化条件下的接地建造;
5.连接安全可靠:使用**连接管或采用放热焊接,接头牢固、稳定性好;
6.安装方便快捷:配件齐全、安装便捷,可有效地提高施工效率;
7.提高接地深度:特殊的连接传动方式,接地铜螺栓,可深入地下35米,以满足特殊场合低阻值要求;
8.建造成本低:对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式,成本大幅度下降。
电镀铜覆钢接地棒组合配件
电镀铜覆钢接地棒有组合式和单根式的两种,组合式接地棒施工更加方便,配有同轴连接管、驱动头和钻头等配件,根据不同地质及使用要求可以通过硅黄铜连接管连接,任意增加铜覆钢接地棒的长度。
*采用驱动头(连接螺栓)连接,供接地棒打深时打击使用。末端采用**钻头(连接螺栓)连接,将接地棒打深。
技术参数
1.镀铜层厚度≥0.254mm(符合UL 467《接地与搭接设备安全标准》)
2.抗拉强度60000n/cm2
3.平直度误差≤1mm/m
4.铜层可塑性:接地棒(线)弯曲30度时,折角内外缘无裂缝现象
5.铜层结合度:经附着力试验,除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层,其余部分铜钢结合良好,未出现剥离现象。
可以按要求的长度连接接地棒,接地棒可以深入地下30m,而不受任何可能增加土壤电阻率及接地电阻的气候条件(如干旱和霜)的影响。
防雷接地施工方案:本工程接地较利用基础梁内钢筋,每根梁内两根大于φ16主筋通长焊接,焊接长度大于10cm;室外预留100×100×10钢板作为辅助接地较用,埋深为室外地坪下1.2米;变配电室、弱电室内预留100×100×10钢板,距室内地平0.5米;避雷引上线利用柱内筋两根大于φ16引上;接地电阻要求小于1欧姆;测试点预留距地0.5米,接地铜螺栓厂家,测试点位置如下:19-B、19-R、21-B、21-R。材料准备→材料验收→基础接地体焊接→柱内主筋焊接→各层钢筋焊接→屋面避雷网(针)焊接→接地电阻测试→移交。工程防雷引上、引下线搭接及直螺纹跨接钢筋均利用土建施工的下脚料,钢筋的检验随土建的钢筋检验;防雷网支持件扁铁(钢筋)的镀锌层应均匀,无明显机械损伤,焊条等应有合格证。工艺流程:施工准备——支持件预埋——避雷带焊接——测试。
防雷接地施工操作要求:本工程利用基础梁和柱内主筋连接成一个完整的接地较,接地电阻小于1Ω。利用梁内、柱内主筋作为引上和引下线,每梁、柱2根大于φ16,梁内主筋、柱内主筋连接采用直螺纹,柱内主筋在直螺纹连接处采用φ18钢筋上下跨焊;梁与柱交接处采用φ18钢筋焊接,并且上端与屋面避雷网焊接;为保证施工质量,施工时派专人负责防雷接地的施工,以免后续施工上、下层接地钢筋不是同一根钢筋,造成接地级起不到应有作用。施工前对柱、梁内焊接钢筋做出规定,在基础梁上利用两边的两根钢筋作接地体,引上、引下线在圆弧部位利用柱内外侧两根钢筋,其它部位利用柱内北侧两边的钢筋作引上、引下线,施工时用红油漆进行标识。梁内主筋、柱内主筋连接采用直螺纹,作为接地较的两根钢筋,柱内主筋在直螺纹连接处采用φ18钢筋上下跨焊;梁与柱交接处采用φ18钢筋焊接,搭接焊长度双面焊不应小于100mm,单面焊不应小于200mm。室内预留外接辅助接地较的位置在A-20、B-23、D-20、D-23;室外预留外接辅助接地较的位置在B-19、B-21、R-19、R-21。
避雷网采用φ12镀锌圆钢,避雷网及其支持件安装应位置准确,固定牢靠,防腐、规格尺寸和弯曲半径正确,支持件间距均匀,间距为1米。并做好记录。防雷及接地装置工程应配合土建施工同时进行,互相配合,接地铜螺栓生产厂家,做好成品保护工作,南平铜螺栓,隐蔽工程覆盖前及时会同质量员、监理、甲方做好中间检查验收。接地电阻测量:使用接地电阻测试仪(接地摇表)测量。测量前将被测接地体从断开点断开,接好测试线,选用ZC-8型。在距离接地线体20m和40m处打入根50cm长测钎,三点要成一直线,将测试线接好,接线一定要正确。调整表上的机械调零旋钮,使检流计指针指在中心线0位上。选择适当的倍率,一般分三档:×0.1,×1,×10档.轻摇摇把,看指针偏转情况,调整测量标度盘,使指针接近0位,以120r/min的速度摇摇把,调节标度盘使指针稳定在0位,标度盘读数乘上倍率就是被测电阻值。接地电阻实测不大于1欧。施工时派专人进行避雷搭接焊工作,操作人员必须持证上岗,焊接应牢固,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。施工前对操作人员进行详细的技术、安全交底。施工时质检员跟踪检查,以保证施工进度要求。